Kunde
Der Kunde ist einer der weltweit größten und bedeutendsten Hersteller von Backwaren und Feingebäck. Die Installation erfolgte in einem der Produktionszentren des Unternehmens in Lateinamerika.
Projekt
Der Kunde benötigte ein neues, gänzlich automatisiertes System zur Dosierung diverser fester Zutaten (Mehl und Zucker) und von Wasser für die Zubereitung von Sauerteig.
„Nach der gemeinsamen Arbeit an vielen Projekten erwecken die INOXPA-Einrichtungen unser völliges Vertrauen.“
„Nach der gemeinsamen Arbeit an vielen Projekten erwecken die INOXPA-Einrichtungen unser völliges Vertrauen.“
Merkmale der Anlage
Die beiden Zwillingsanlagen zur Lagerung und Dosierung von Mehl und Zucker umfassen jeweils Folgendes:
- Big-bag-Station mit Auswurfvorrichtung vom Boden und rotierendem Auslassventil.
- Feststofftransport von der Big-bag-Station zum Zyklon mittels einer Saugpumpe durch Rohrleitungen aus Edelstahl 304L.
- Struktur aus Metallprofilen in drei Höhen zum Anbringen von Zyklon, Sieb und Zwischensilo. Die Anlage besitzt ein Sicherheitsgeländer und eine Steigleiter mit Rückenschutz.
- Entnahme von Feststoffen aus dem Zyklon mithilfe des rotierenden ATEX-Auslassventils mit Edelstahlblättern und Transport zur Siebmaschine.
- 1600-Mikrometer-Siebmaschine zum automatischen Abscheiden von Fremdkörpern aus der Produktion. Beförderung von Zucker und Mehl zum Zwischensilo.
- Volumen des Zwischensilos: 8 m3. Entnahme von Feststoffen mit Bodenabstreifer hin zu drei Ausgängen, welche die gleichzeitige Versorgung von drei Knetmaschinen ermöglichen.
- Beförderung mithilfe einer Saugpumpe durch Rohrleitungen aus Edelstahl 304L zur Waage; Wägegenauigkeit 1 % des Gewichts.
- Waage aus Edelstahl zur Produktionsdosierung; das Volumen der Wägezelle entspricht 200 kg.
- Anschluss ans nächstgelegene Versorgungsnetz zur Wasserdosierung für die Produktionslinien mit automatischer Steuerung von Volumenstrom und Temperatur.
- Vollkommene Automatisierung der Anlage mit SPS-(PLC)-Steuerung und Scada Rockwell.
Hervorzuhebende Punkte
- Edelstahlelemente aus eigener Produktion, einschließlich der Siebmaschinen, elektrischen Schalttafeln und SPS.
- Materialien erstklassiger Marken gewährleisten die einwandfreie Funktion der gesamten Anlage.
- Die vollkommene Automatisierung verringert die Gefahr menschlicher Fehler und erspart dem Bedienpersonal häufig wiederholte Arbeiten.
- Geräte gemäß der ATEX-Richtlinie eigen sich für den Einsatz in höchst komplexen Umgebungen mit Flugstaub.
- Die Anlage erfüllt die Vorgaben der US-Gesundheitsstelle FDA für die Lebensmittelverarbeitung.
Aufgrund einer soliden Vorgeschichte der Zusammenarbeit und dank der vorzüglichen Ergebnisse vertraute das Unternehmen INOXPA und seinen Lösungen vollkommen. Außerdem verstärkte die erprobte Erfahrung in der Projektentwicklung von Grund auf zusätzlich das Vertrauen des Kunden.