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09/07/2025

Équipements

Solutions avancées pour la dispersion d’hydrocolloïdes

Le système de mélange CMC d’INOXPA est conçu pour disperser efficacement les hydrocolloïdes tels que la carboxyméthylcellulose (CMC), le carbopol, la pectine, la gomme de guar, la gomme xanthane et divers amidons. Ces additifs jouent un rôle clé dans les industries alimentaires, cosmétiques et pharmaceutiques, en tant qu’épaississants, stabilisants, gélifiants et émulsifiants.

Pourquoi choisir un système de mélange CMC INOXPA ?

Les méthodes de mélange conventionnelles ont tendance à générer des grumeaux lorsque les hydrocolloïdes entrent en contact avec le liquide, rendant difficile l’obtention d'un mélange homogène. Le système de mélange CMC INOXPA résout ce problème grâce à son mixeur rotor-stator à haut cisaillement, qui assure une dispersion rapide et une consistance uniforme.

Système de mélange CMC

Principaux avantages :

  • Haut rendement : dispersion rapide des poudres dans les liquides, réduisant le temps de traitement.
  • Mélange homogène : le mixeur à haut cisaillement évite la formation de grumeaux et garantit un produit final uniforme.
  • Applications polyvalentes : idéal pour les industries alimentaires, cosmétiques et pharmaceutiques, avec des applications dans la production de gels, de crèmes, de lotions et de shampooings.
  • Agitation personnalisable : des agitateurs supplémentaires, tels qu’un agitateur à ancre, peuvent être ajoutés pour les produits très visqueux.
  • Compatibilité NEP : équipé de buses de nettoyage pour faciliter l’entretien et l’hygiène.

Comment le système fonctionne-t-il ?

Le système se compose d'un réservoir vertical en acier inoxydable équipé des éléments suivants :

Désintègre efficacement les poudres et les disperse rapidement dans le liquide

  • Mixeur à haut cisaillement au fond : désintègre efficacement les poudres et les disperse rapidement dans le liquide.
  • Agitateur vertical de type cowler : facilite la circulation de la poudre vers le tête du mixeur, accélérant ainsi le processus de dispersion.
  • Vanne papillon manuelle pour la vidange : permet un flux contrôlé du produit.
  • Capteurs de niveau : garantissent un fonctionnement sûr et évitent tout remplissage excessif.
  • Caractéristiques de sécurité : trou d’homme pour l’incorporation des poudres et l’inspection, avec des détecteurs de sécurité intégrés.
  • Pour les produits à haute viscosité, des composants supplémentaires tels qu’un agitateur à ancre et une double enveloppe de chauffage peuvent être ajoutés pour améliorer le mélange et la manipulation.

 

Spécifications techniques

Matériaux 

  • Pièces en contact avec le produit : acier inoxydable AISI 316L
  • Autres composants structurels : acier inoxydable AISI 304L
  • Joints : EPDM

Finition de surface 

  • Interne : Ra ≤0,8 μm, avec soudures enlevées et polies
  • Externe : brossée, lavée et passivée

 

Limites opérationnelles 

  • Capacités : disponible en versions de 500 l et 1 000 l
  • Pression de service : atmosphérique
  • Température de service : ambiante (sans double enveloppe de chauffage)

Système de commande 

  • Armoire de commande électrique
  • Conception avec sécurité intégrée

 

Version CMC-ATEX pour les environnements potentiellement explosifs

Pour les applications impliquant l’utilisation de produits inflammables, tels que les gels hydroalcooliques à base d’éthanol ou d’isopropanol, INOXPA propose une version certifiée ATEX. Cette variante est spécifiquement conçue pour fonctionner dans des atmosphères explosives afin de garantir un environnement de production sûr.

Caractéristiques clés de la version ATEX :

  • Tableau électrique antidéflagrant.
  • Composants de sécurité améliorés.
  • Mêmes capacités de mélange à haute efficacité que la version standard.

Version CMC-ATEX pour les environnements potentiellement explosifs

Personnalisation et options supplémentaires

Pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client, INOXPA propose une variété d’options :

  • Pompe de déchargement montée sur le skid technique pour faciliter le transfert du produit.
  • Double enveloppe de chauffage pour faciliter la manipulation des produits à haute viscosité.
  • Soupape de pression et de vide pour la protection du réservoir.

 

  • Vanne d’échantillonnage pour le contrôle de la qualité.
  • Chaine de pesage pour une mesure précise des ingrédients.
  • Agitateur à ancre pour les produits très visqueux.
  • Système de surveillance et de commande à distance.

 

Les systèmes de mélange CMC d’INOXPA sont des solutions efficaces, polyvalentes et personnalisables pour la dispersion d’hydrocolloïdes dans diverses industries. Que ce soit pour la production d’aliments, de cosmétiques ou de produits pharmaceutiques, nos équipements garantissent des processus optimisés et des produits de haute qualité.

Contactez-nous et découvrez comment nos solutions peuvent améliorer votre production.

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