Microbrasserie Artisanale Durable

Client

FarmHouse Brewery Luppolajo est une microbrasserie agricole fondée en 2012, forte de l’expérience centenaire de l’entreprise familiale Azienda Agricola Treccani.

Elle produit de la bière artisanale en utilisant 100 % de malt cultivé dans ses propres champs et adopte des pratiques durables, telles que l’utilisation d’un système photovoltaïque qui couvre tous les besoins énergétiques de l’usine.

Projet

La brasserie avait besoin de passer d’une installation manuelle de 600 litres à une installation semi-automatique quatre fois plus grande, avec trois objectifs principaux :

Augmenter la capacité de production pour répondre à la croissance de la demande.
Améliorer l’efficacité économique et énergétique en réduisant les coûts et la consommation.
Respecter les normes d’automatisation et de répétabilité, avec une gestion à distance conforme à la réglementation Industrie 4.0.

Le projet a également été présenté comme un cas pilote en Italie dans le cadre de la nouvelle réglementation Industrie 5.0, obtenant une certification d’efficacité énergétique supérieure à 15 % et permettant ainsi de bénéficier d’avantages fiscaux importants.

« La nouvelle installation permet d’augmenter la production de bière de manière plus efficace et plus sûre, tout en maintenant la qualité du produit final. »

Pourquoi INOXPA ?

Le client a choisi INOXPA pour la fiabilité de la marque et son expérience dans ce type d’installations. INOXPA est en mesure de fournir une solution personnalisée, adaptée aux besoins de production et d’énergie du client.

Elle a également apporté ses connaissances spécifiques dans le secteur brassicole et sa capacité d’interaction technique immédiate avec les consultants de l’industrie 5.0.

Solution INOXPA

INOXPA a fourni et installé une nouvelle salle de cuisson de 2 500 l par lot, conçue pour garantir efficacité, automatisation et durabilité.

Caractéristiques de l'installation

Principaux éléments de la solution :

Salle de cuisson de 2 500 l par lot, avec une capacité pouvant atteindre 5 000 l/jour.
Système de récupération d’énergie par condensation des vapeurs.
Gestion automatisée de l’eau par osmose inverse et récupération des eaux chaudes.
Système automatisé de broyage et de chargement du malt.
Contrôle de la température des fermenteurs conforme à l’industrie 4.0, avec gestion à distance.
Fourniture de cinq nouveaux fermenteurs.
Installation connectée et supervisée à distance, selon les normes de l’industrie 4.0 et 5.0.

Points forts

Quadruplement de la production sans augmentation des équipes.
Réduction significative des coûts d’exploitation et amélioration de la durabilité environnementale, avec une économie d’énergie certifiée de 15 %.
Automatisation et contrôle à distance pour une fiabilité accrue des procédés, une réduction des erreurs humaines et une gestion à distance.
Conformité aux normes de l’Industrie 4.0 et 5.0 avec jusqu’à 45 % de récupération de la valeur de l’installation grâce aux incitations fiscales.