Réacteurs pour l’industrie cosmétique
Client
Notre client est une grande entreprise de l’industrie cosmétique basée en France, et est reconnue pour son innovation dans le développement d’ingrédients actifs pour les soins de la peau et des cheveux. Son engagement en faveur de la qualité et de l’efficacité le pousse à investir dans des technologies de pointe pour améliorer ses procédés de production.
Projet
Le client avait besoin de moderniser son usine de production pour améliorer la fabrication d'ingrédients actifs cosmétiques. Pour ce faire, elle recherchait un nouveau système de prémélange efficace pour les produits visqueux avant leur transformation finale.
"Grâce à INOXPA, nous avons optimisé notre production avec des équipements performants et adaptés à nos besoins spécifiques."
"Grâce à INOXPA, nous avons optimisé notre production avec des équipements performants et adaptés à nos besoins spécifiques."
Pourquoi INOXPA ?
Le client a décidé de travailler avec INOXPA en raison de sa capacité à proposer des solutions personnalisées et complètes, notamment des équipements spécifiquement conçus pour relever les défis de l’industrie cosmétique. L’expertise d’INOXPA en matière de technologie de mélange, de chauffage et de contrôle, ainsi que la qualité de ses composants, ont été des facteurs décisifs.
- Service complet clé en main, de la fabrication à l’installation et à la mise en service.
- Capacité d’intégration, permettant de connecter les nouveaux équipements à l’infrastructure existante.
- Expérience dans l’industrie cosmétique, avec des équipements conçus pour répondre aux normes GMP et FDA.
- Expérience dans la modification de plateforme et structure existante pour venir intégrer les 2 nouveaux mélangeurs.
Solution INOXPA
L’intégration de nouveaux systèmes de production a permis une meilleure homogénéisation des produits, garantissant la qualité et la conformité aux réglementations cosmétiques.
Caractéristiques de l'installation
Le projet comprenait l’installation de deux équipements clés :
Équipement Viscomix de 1 000 l :
- Capacité de traitement différentes viscosités et températures.
- Conception hygiénique en acier inoxydable avec accès facile pour le nettoyage.
- Système de chauffage à la vapeur et de refroidissement à l’eau, optimisant les temps de production.
- A pour objectif de pré-mix pour la fabrication final dans le réacteur MCR 2000L.
Réacteur MCR de 2 000 l :
- Système d'agitation contre-rotatif, garantissant des mélanges homogènes.
- Double enveloppe chauffante multi-étagée, permettant un contrôle précis de la température.
- Automatisation avec API et écran IHM, pour la surveillance et le contrôle des procédés.
Points forts
Grâce à la solution mise en œuvre par INOXPA, le client a obtenu :
- Une plus grande efficacité dans la production, en optimisant les temps et en garantissant l’homogénéité du produit final.
- Une flexibilité opérationnelle, avec la capacité de traiter une large gamme de produits cosmétiques.
- Une réduction des temps d’arrêt, grâce à l’intégration transparente du nouvel équipement dans l’infrastructure existante.
Information
Réacteurs pour l’industrie cosmétique
