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Sistema di miscelazione CMC

09/07/2025

Impianti

Soluzioni avanzate di dispersione di idrocolloidi

Il sistema di miscelazione CMC di INOXPA è progettato per disperdere in maniera efficiente idrocolloidi come carbossimetilcellulosa (CMC), carbopol, pectina, gomma di guar, gomma di xanthan e vari amidi. Questi additivi svolgono un ruolo fondamentale nel settore alimentare, cosmetico e farmaceutico, fungendo da addensanti, stabilizzatori, gelificanti ed emulsionanti.

Perché scegliere un sistema di miscelazione CMC di INOXPA?

Spesso i metodi di miscelazione convenzionali generano grumi quando gli idrocolloidi entrano in contatto con il liquido, rendendo difficile ottenere miscele omogenee. Il sistema di miscelazione CMC di INOXPA risolve questo problema grazie al miscelatore rotore-statore a elevata sollecitazione di taglio che garantisce una dispersione rapida e una consistenza uniforme.

Sistema di miscelazione CMC

Principali vantaggi

  • Efficienza elevata: dispersione rapida delle polveri nei liquidi, riducendo i tempi di lavorazione.
  • Miscelazione omogenea: il mixer a elevata azione di taglio impedisce la formazione di grumi e garantisce un prodotto finale uniforme.
  • Versatilità di applicazione: soluzione ideale per il settore alimentare, cosmetico e farmaceutico, con applicazioni nella produzione di gel, creme, lozioni e shampo.
  • Agitazione personalizzabile: per i prodotti a elevata viscosità è possibile aggiungere agitatori supplementari, come ad esempio un agitatore ad ancora.
  • Compatibilità con sistemi CIP: sfere di lavaggio per una manutenzione semplice e igienizzazione.

Come funziona?

il sistema è costituito da un serbatoio verticale in acciaio inox dotato di:

Disintegra efficacemente le polveri e le disperde rapidamente nel liquido

  • Mixer a elevata azione di taglio sul fondo: disintegra efficacemente le polveri e le disperde rapidamente nel liquido.
  • Agitatore verticale tipo Cowler: facilita la circolazione della polvere verso la testa del mixer, accelerando il processo di dispersione.
  • Valvola di scarico di tipo a farfalla: consente il massimo controllo del flusso del prodotto.
  • Sensori di livello: garantiscono un funzionamento sicuro e impediscono il sovra-riempimento.
  • Caratteristiche di sicurezza: passo d’uomo per il carico delle polveri, con rilevatori di sicurezza integrati.
  • Per i prodotti a elevata viscosità, è possibile aggiungere componenti quali un agitatore ad ancora e una camicia di riscaldamento per migliorare la miscelazione e la movimentazione.

 

Specifiche tecniche

Materiali

  • Componenti a contatto con il prodotto: acciaio inossidabile AISI 316L
  • Altri componenti strutturali: acciaio inossidabile AISI 304L
  • Guarnizioni: EPDM

Finitura superficiale

  • Interno: Ra ≤ 0.8 μm, con saldature asportate e lucidate
  • Esterno: spazzolato, lavato e passivato

 

Limiti operativi

  • Capacità: disponibile in versioni da 500 lt e 1000 lt
  • Pressione di lavoro: atmosferica
  • Temperatura di esercizio: ambiente (senza camicia di riscaldamento)

Sistema di controllo

  • Quadro elettrico di controllo
  • Progettazione con sicurezza integrata

 

Versione CMC-ATEX per ambienti potenzialmente esplosivi

Per le applicazioni che prevedono l’utilizzo di prodotti infiammabili, come gel idroalcolici a base di etanolo o isopropanolo, INOXPA offre una versione con certificazione ATEX. Questa variante è progettata specificamente per operare in atmosfere esplosive e garantire un ambiente di produzione sicuro.

Principali caratteristiche della versione ATEX:

  • Quadro elettrico a prova di esplosione.
  • Componenti di sicurezza migliorati.
  • Stessa capacità di miscelazione ad alta efficienza della versione standard.

Versione CMC-ATEX per ambienti potenzialmente esplosivi

Personalizzazione e opzioni aggiuntive

Per soddisfare le esigenze specifiche di ogni cliente, INOXPA offre un’ampia gamma di opzioni:

  • Pompa di scarico installata su piattaforma per facilitare il trasferimento del prodotto.
  • Camicia di riscaldamento per facilitare il trattamento di prodotti a viscosità elevata.
  • Valvola di pressione e vuoto per la protezione del serbatoio.

 

 

  • Valvola di campionamento per il controllo della qualità.
  • Celle di carico per una misurazione accurata degli ingredienti.
  • Agitatore ad ancora per prodotti altamente viscosi.
  • Sistema di monitoraggio e di controllo remoto.

 

I sistemi di miscelazione CMC di INOXPA sono soluzioni efficienti, versatili e personalizzabili per la dispersione di idrocolloidi in un’ampia gamma di settori industriali. Che si tratti di produzione di prodotti alimentari, cosmetici o farmaceutici, le nostre attrezzature garantiscono l’ottimizzazione dei processi e un’elevata qualità dei prodotti.

Contattaci e scopri come le nostre soluzioni possono migliorare la tua produzione.

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