Impianti per la produzione di cosmetici
Cliente
Il cliente è un’azienda cosmetica colombiana che fa parte di una multinazionale con 50 anni di esperienza nel settore beauty. L’azienda si dedica alla produzione, trasformazione e commercializzazione di beni di consumo per uso personale e per tutta la famiglia.
Progetto
Il cliente aveva bisogno di alcuni impianti per la produzione di cosmetici a base liquida in volumi variabili da 5 a 100 litri, sotto pressione e sotto vuoto (-500 mbar/200 mbar), a temperatura ambiente. La viscosità dei prodotti può arrivare a 35.000 Cp, per cui abbiamo consigliato un impianto con agitazione in controrotazione per garantire una miscelazione efficace con prodotti molto viscosi.
Ha scelto INOXPA sia per la qualità che per il suo servizio post-vendita, offerto dalla nostra Delegazione in Colombia.
Ha scelto INOXPA sia per la qualità che per il suo servizio post-vendita, offerto dalla nostra Delegazione in Colombia.
Perché INOXPA?
Siamo stati scelti sia per la qualità dei nostri impianti che per il servizio post-vendita offerto dalla Delegazione Inoxpa in Colombia, che ha soddisfatto il cliente dopo lo sviluppo di un progetto di COP (cleaning out of place) e ci ha fatto conquistare la sua fiducia.
Soluzione INOXPA
Il progetto ha visto l’installazione di 2 reattori di produzione:
- Un reattore da 30 litri per poter lavorare con volumi minimi di 5 litri
- Un reattore da 100 litri per poter lavorare con volumi minimi di 20 litri
- Una pompa centrifuga per CIP mobile da collegare su entrambi gli impianti
Caratteristiche dell'impianto
Entrambi i reattori comprendevano:
- Tramoggia per il carico di materiale solido in polvere in entrambi i reattori
- Valvola di scarico ubicata nella parte inferiore del serbatoio
- Agitatore a controrotazione con raschiatori
- Sistema del vuoto con pompa ad anello liquido
- Quadro elettrico di controllo con sistema semiautomatico di ricette
- Sistema VPN per connessione remota
- Sistema di sollevamento idraulico e centrale idraulica con comando bimanuale secondo la Direttiva macchine
Punti degni di nota
- Miscelazione efficiente tramite agitatore a controrotazione, che produce una miscelazione perfetta in tempi ottimali
- Il processo di produzione sotto vuoto, per la preparazione di prodotti di alta qualità e di lunga durata, eliminando la presenza di aria
- L’introduzione di solidi tramite aspirazione per vuoto sulla base del serbatoio, agevolando così la miscelazione
- Facilità di pulizia dell’impianto
- Possibilità di intervento a distanza grazie al sistema di connessione remota VPN
- Sistema del vuoto e idraulico in una piattaforma chiusa in acciaio inox da ubicare in camera bianca
Informazioni
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