Fábrica de cerveja automatizada
Cliente
A Rock Brewery é uma empresa italiana especializada na produção de cerveja artesanal. Com sede na Sicília, no sul da Itália, a empresa dedica-se à produção de cervejas de alta e de baixa fermentação, combinando métodos tradicionais com tecnologias modernas para garantir produtos de elevada qualidade. O seu foco assenta na inovação, na eficiência e no respeito pelas normas do setor cervejeiro, o que lhe permitiu consolidar-se como uma referência no mercado local e expandir-se progressivamente a nível internacional.
Projeto
A Rock Brewery enfrentava uma procura crescente pelas suas cervejas e decidiu ampliar a sua fábrica de 500 litros.
A empresa precisava de aumentar significativamente a sua capacidade de produção e, ao mesmo tempo, de introduzir processos de automatização que garantiram maior eficiência, qualidade e consistência nos seus produtos.
Além disso, procurava uma solução que lhe permitisse produzir tanto cervejas de alta como de baixa fermentação, com um sistema flexível e preparado para futuras ampliações.
"A nova instalação permitiu-nos otimizar as receitas, a eficiência e o espaço, maximizando os tempos de produção e permitindo-nos focar em aspetos essenciais para fazer crescer o nosso negócio."
"A nova instalação permitiu-nos otimizar as receitas, a eficiência e o espaço, maximizando os tempos de produção e permitindo-nos focar em aspetos essenciais para fazer crescer o nosso negócio."
Por que INOXPA?
A Rock Brewery escolheu a solução da INOXPA pela sua capacidade de oferecer uma fábrica de cerveja totalmente adaptada às suas necessidades.
A proposta incluía um sistema de cozedura com duplo tanque aquecido, automação avançada através de PLC, integração de um sistema CIP e conformidade com os padrões da Indústria 4.0.
Além disso, a INOXPA oferecia suporte técnico local, um design higiénico personalizado e uma solução modular que permite escalar a produção no futuro.
Tudo isto, juntamente com a otimização energética e de espaço, fez com que a proposta da INOXPA se destacasse em relação a outras opções do mercado.
Características da instalação
A instalação fornecida era composta por uma sala de cozedura com 2 depósitos aquecidos (12 hl por lote), um de maceração e filtração e outro que funciona como caldeira de fervura e Whirlpool.
Esta sala de cozedura, equipada com um quadro elétrico com PLC para a gestão automática de receitas, permite realizar o ciclo completo (maceração, filtração, fervura e agitação) em aproximadamente 6 horas. Além disso, permite a realização de duplo lote em 8 horas e triplo lote com turnos prolongados.
Para complementar a instalação, também foram fornecidos:
- Depósitos de água quente e água fria (25 hl cada um).
- Instalação completa com tubagens e bombas de processo.
- Sistema de trasfega de malte.
- Condensador de vapores.
- Fermentadores de duplo lote.
- Instalação em conformidade com os requisitos da Indústria 4.0.
Pontos de destaque
- Aumento da capacidade de produção (até 4 vezes superior à da fábrica anterior).
- Automatização avançada e controlo preciso de receitas e temperaturas.
- Maior qualidade e consistência do produto final.
- Sistema CIP integrado para uma limpeza eficiente.
- Flexibilidade e modularidade para futuras ampliações.
- Suporte técnico local e assistência personalizada.
- Design higiénico e simplificado para ser operado por uma única pessoa.
- Otimização energética através da recuperação de calor.
- Rápido retorno do investimento (ROI).
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