Клієнт
Замовник є одним із провідних світових виробників хліба та хлібобулочних виробів. Установка була успішно впроваджена в одному з виробничих центрів, розташованому в Латинській Америці.
Проєкт
Замовнику була потрібна сучасна повністю автоматизована система для точного дозування різних сипучих інгредієнтів (борошна та цукру), а також води, необхідних для подальшого виробництва закваски.
«За роки спільної роботи над безліччю проектів ми незмінно довіряємо обладнанню INOXPA завдяки його надійності та високій якості».
«За роки спільної роботи над безліччю проектів ми незмінно довіряємо обладнанню INOXPA завдяки його надійності та високій якості».
Характеристики
Дві ідентичні установки для зберігання та дозування борошна і цукру, кожна з яких включає такі елементи:
- Станція розтарювання Біг-бегів з донним екстрактором та розвантажувальним поворотним клапаном.
- Всмоктуючий насос використовується для транспортування твердих частинок від станції розтарювання біг-бегів в циклонний сепаратор по трубах з нержавіючої сталі 304L.
- Трирівнева металева конструкція для розміщення циклонного сепаратора, просіювача та проміжного бункера. Включає площадку для обслуговування зі сходами.
- Сипучі матеріали витягуються з циклонного сепаратора, через ATEX-сертифікований поворотний клапан з лопостями з нержавіючої сталі і направляються в просіювальний пристрій.
- Просіювальний пристрій з ячейками розміром 1600 мікрон автоматично відсіює сторонні частинки. Після просіювання цукор та борошно подаються до проміжного бункеру.
- Проміжний бункер об'ємом 8 м 3 , оснащений нижнім скребком з трьома виходами для одночасної подачі сипучих матеріалів у три змішувачі.
- Вакуумний насос для транспортування матеріалів по трубах із нержавіючої сталі 304L до ваг з точністю вимірювання до 1%.
-
- Ваги з нержавіючої сталі з датчиками навантаження на 200 кг для точного дозування інгредієнтів у виробничому процесі.
- Підключення до центральної водопровідної мережі для дозування води у виробничі лінії з автоматичним контролем потоку та температури
- Повністю автоматизована система, керована через ПЛК та SCADA Rockwell для забезпечення точності та ефективності процесу.
Особенности
- Всі деталі з нержавіючої сталі, включаючи сита, електричні панелі та ПЛК, виготовлені власними силами компанії.
- Використання компонентів провідних світових брендів для забезпечення надійної та безперебійної роботи системи.
- Повна автоматизація обладнання зводить до мінімуму ризик людських помилок та виключає необхідність виконання операторами монотонних завдань.
- Устаткування із сертифікатом захисту ATEX для безпечного використання у складних умовах, пов'язаних з наявністю зваженого в повітрі пилу.
- Відповідність стандартам FDA для харчового обладнання.
Компанія повністю довіряла рішенням INOXPA завдяки багаторічному досвіду успішного співробітництва, яке завжди давало відмінні результати. Крім того, перевірений досвід розробки проектів ще більше зміцнив довіру замовника.