客户是欧洲化妆品行业的领先企业,专门生产染发剂和护发产品。该公司已有超过 20 年的历史,在全球市场上一直以创新和质量著称。
客户需要在不影响产品质量的前提下提高染发剂和洗发水的生产能力。除此之外,也在寻找一种能够精确控制混合和温度过程的解决方案,以确保每批产品的一致性。
"INOXPA 反应釜提高了生产效率和最终产品质量。"
"INOXPA 反应釜提高了生产效率和最终产品质量。"
INOXPA 因其制造高质量设备的声誉和提供定制解决方案的能力而被选中。INOXPA 在化妆品领域的先进技术和经验对客户来说是决定性因素。
用于染发剂的 VISCOMIX 600 升反应釜:
用于生产染发用化妆品膏的六个反应釜,每个容量为 600 升,安装在称重传感器上,加热系统采用直接蒸汽,冷却系统直接采用自来水。包括完整的真空回路,配有真空泵和用于提升上底部的液压系统。还包括一个可拆分的加热夹套,以便能够处理较小的量。
产品的静态粘度为 2,000 cP。
系统准备使用真空和蒸汽或过热水灭菌。
产品的混合通过一个椭圆螺旋桨搅拌器和一个罐底高剪切搅拌器进行,底部搅拌器有两级外部循环,搅拌器本身可以将最终混合物直接送入灌装机,而不需要输送泵。
其操作员触摸屏位于反应器内,与控制面板和客户的企业资源规划系统相连,符合工业 4.0 标准。整个系统可以自动运行,通过条形码控制固体配料,通过称重传感器控制液体产品,进而安全地管理配方。
用于生产洗发水的 3,000 升 MCR 反应釜,:
3,000 升混合设备适用于生产粘度高达 5,000 cP 的洗发水。
3000L反应器配备了一个反向旋转搅拌器,该搅拌器结合了带刮刀和中心叶片的螺旋冷桨叶。
设备底部备有4个阀组装的阀阵, 原料由此通过真空进行装载。系统有一个装有冷水和蒸汽的加热/冷却夹套。
系统在顶部底部设有 3 个旋转清洁球,另外还可将可伸缩清洁球放置在罐体内,以便更深入地冲洗搅拌器死角。
在混合层,使用了带外部再循环的罐底搅拌器,非常适合需要较高颗粒剪切力的高粘度产品,2 个再循环点分别位于 1,000升 和 2,000升 容积层的下方。
在控制方面,配有 PLC S7-1500 的电气面板可实现系统自动化。它配备了一个12英寸的HMI舒适触摸屏,用于主面板上的半自动过程管理。HMI面板可用于将生产记录保存到外部USB驱动器。
