Bæredygtigt mikrobryggeri for specialøl
Kunde
Grundlagt i 2012 er FarmHouse Brewery Luppolajo et italiensk landbrug og mikrobryggeri, der bygger på over hundrede års erfaring fra familievirksomheden Azienda Agricola Treccani.
De producerer specialøl udelukkende med malt dyrket på egne marker og anvender bæredygtige metoder, såsom et solcelleanlæg, der dækker hele bryggeriets energibehov.
Projekt
Bryggeriet havde behov for at udvikle sig fra en manuelt betjent installation på 600 liter til en semi-automatisk installation, der er fire gange større, med tre hovedmål:
- At øge produktionskapaciteten for at imødekomme den stigende efterspørgsel.
- At forbedre den økonomiske og energimæssige effektivitet ved at reducere omkostninger og forbrug.
- At leve op til standarder for automatisering og gentagelighed, med fjernstyring i overensstemmelse med Industry 4.0 standarden.
Projektet blev også udformet som et pilotprojekt i Italien inden for rammerne af de nye Industry 5.0 regler og opnåede en energibesparelsescertificering på over 15 %, hvilket gjorde det berettiget til betydelige skattemæssige fordele.
"Den nye installation gør det muligt for os at øge ølproduktionen mere effektivt og sikkert – uden at gå på kompromis med kvaliteten af det endelige produkt."
"Den nye installation gør det muligt for os at øge ølproduktionen mere effektivt og sikkert – uden at gå på kompromis med kvaliteten af det endelige produkt."
Hvorfor INOXPA?
Kunden valgte INOXPA på grund af mærkets pålidelighed og dets dokumenterede erfaring med denne type installationer. INOXPA kan levere en skræddersyet løsning, der opfylder kundens produktions- og energibehov.
INOXPA bidrog også med specialiseret ekspertise inden for bryggeriindustrien samt evnen til at samarbejde hurtigt og effektivt med konsulenterne inden for Industry 5.0.
INOXPA-løsningen
INOXPA leverede og installerede et nyt bryghus, der kan producere 2500 liter pr. bryg, og som er designet med fokus på effektivitet, automatisering og bæredygtighed.
Installationens karakteristika
De vigtigste elementer i løsningen er:
- Bryghus med kapacitet på 2500 liter pr. bryg, og op til 5000 liter/dag.
- Energi-genvindingssystem via dampkondensation.
- Automatisk styring af vand fra omvendt osmose og genvinding af varmt vand.
- Automatisk system til maltmaling og påfyldning.
- Temperaturstyring af gæringstanke i overensstemmelse med Industry 4.0, med fjernstyring.
- Levering af 5 nye gæringstanke.
- Forbundet installation med fjernovervågning, i overensstemmelse med Industry 4.0 og 5.0 standarderne.
Interessepunkter
- Produktionen blev firedoblet uden behov for ekstra arbejdstider.
- Betydelig reduktion i driftsomkostninger og mere miljøvenlig drift, med en certificeret energibesparelse på 15 %.
- Automatisering og fjernstyring giver bedre procespålidelighed, færre menneskelige fejl og mulighed for fjernadministration.
- Overensstemmelse med Industry 4.0 og 5.0, hvor op til 45 % af installationsomkostningerne kan genindvindes gennem skattelettelser.
Anmod om information
Bæredygtigt mikrobryggeri for specialøl
