Produktion af overtræk og sirup til is
Kunde
Froneri er en førende virksomhed indenfor produktion af is, og de er tilstede i over 20 lande. Deres anlæg i Araia, Álava i Spanien er et af Europas største, hvor der produceres is og andre frosne desserter. De fremstiller is til Nestlé med kendte og innovative mærker som Maxibon, Pirulo, Extreme, Nuii, Oreo, Milka og Toblerone, blandt andre.
Froneri skiller sig ud fra mængden med sin konstante innovation indenfor smagsvarianter og formater, som kræver meget fleksible og effektive produktionsløsninger.
Projekt
Froneri var på udkig efter et anlæg til produktion af saucer og frugtsirup til overtræk og fyld af is, som kunne fungere med en bred vifte af opskrifter, fra frugtsauce til karamel eller chokolade.
For kunden var det afgørende, at systemet kunne garantere høj fleksibilitet og automatisering, for at kunne behandle forskellige viskositeter, og mindske antallet af fejl ved dosering og blanding.
Derudover skulle anlægget overholde alle branchens gældende regler, herunder ATEX-kravene om håndtering af pulver.
“Udstyret fra INOXPA gav os stor fleksibilitet i fremstillingen af forskellige fyld og overtræk.“
“Udstyret fra INOXPA gav os stor fleksibilitet i fremstillingen af forskellige fyld og overtræk.“
Hvorfor INOXPA?
Froneri valgte INOXPA på grund af deres erfaring indenfor nøglefærdige anlæg og projekter, deres evne til at tilpasse sig kundens specifikke behov, samt anlæggets design og fremstilling i højeste kvalitet, som overholder alle internationale standarder for fødevaresikkerhed og effektivitet.
INOXPA-løsningen
Dette projekt gjorde det ikke blot muligt for Froneri at udvide deres udbud af saucer til is, det har også styrket deres evne til at innovere på et meget konkurrencepræget marked.
Det succesfulde samarbejde mellem INOXPA og FRONERI på anlægget i Álava har ført til, at projektet nu gentages på andre produktionsanlæg i den multinationale koncern, hvilket har styrket det forretningsmæssige samarbejde mellem de to virksomheder.
Installationens karakteristika
INOXPA designede og installerede et komplet anlæg med:
- Behandlings- og opbevaringstanke på 2.000 liter med omrørings- og opvarmningssystemer, som garanterer ensartede blandinger og nøjagtig temperaturkontrol.
- Tragte og vægte til automatisk og manuel dosering af tørstof og væsker, med pneumatiske transportsystemer til levering af ingredienser.
- Pasteuriserings- og nedkølingssystem, som garanterer produktets stabilitet og sikkerhed, før det sendes til produktionslinjerne.
- Avanceret automatisering: Et elektrisk panel med PLC og HMI, som gør det muligt at håndtere opskrifter og optimere kontrollen af processen.
- CIP-returpumpe, som sikrer en hygiejnisk og effektiv drift.
Interessepunkter
- Fleksibilitet i produktion: Kapacitet til at fremstille en bred vifte af opskrifter med forskellige viskositeter og sammensætninger.
- Tids- og omkostningsbesparelser: Automatisering, som mindsker blandetider, antallet af fejl ved dosering samt rengøringsstop.
- Overholdelse af lovgivning: ATEX-certificeringer for sikker håndtering af ingredienser i pulverform.
- Høj driftseffektivitet: Systemer, som er designet til at minimere nedetid og optimere ydeevne.
Anmod om information
Produktion af overtræk og sirup til is
