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CMC-Mischsysteme

09/07/2025

Geräte und Anlagen

Moderne Lösungen für die Dispersion von Hydrokolloiden

Das CMC-Mischsystem von INOXPA ist speziell für die wirksame Dispersion von Hydrokolloiden entwickelt worden, wie beispielsweise Carboxymethylcellulose (CMC), Carbopol, Pektin, Guarkernmehl, Xanthangummi und diverse Stärkemehle. Diesen Zusatzstoffen kommt in der Pharma-, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie eine grundlegende Bedeutung zu, da sie als Verdickungsmittel, Stabilisatoren, Geliermittel und Emulgatoren wirken.

Warum ein CMC-Mischsystem von INOXPA?

Bei den herkömmlichen Mischverfahren kommt es gewöhnlich zur Klümpchenbildung, wenn die Hydrokolloiden mit der Flüssigkeit in Kontakt treten, wodurch die Herstellung einer homogenen Mischung erschwert wird. Das CMC-Mischsystem von INOXPA löst dieses Problem dank seines Rotor-Stator-Mischers mit hoher Scherkraft, sodass eine schnelle Dispersion und eine gleichmäßige Konsistenz und Textur gewährleistet werden.

CMC-Mischsystem

Wichtigste Vorteile:

  • Hoher Wirkungsgrad: Schnelle Dispersion des Pulvers in Flüssigkeiten, verbunden mit einer kürzeren Verarbeitungszeit.
  • Homogene Mischung: Der Mischer mit hoher Scherkraft verhindert die Klümpchenbildung und gewährleistet ein gleichmäßiges Endprodukt.
  • Vielseitige Anwendung: Eignet sich bestens für den Einsatz in der Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie sowie für Anwendungen zur Produktion von Gelen, Cremes, Lotionen und Shampoos.
  • Individuell anpassbare Rührverfahren: Es können zusätzliche Rührwerke hinzugefügt werden, wie beispielsweise Ankerrührwerke, für hochviskose Produkte.
  • Kompatibilität mit CIP: Ausgestattet mit Reinigungskugeln, um die Wartung und Sanitisierung zu erleichtern.

Funktionsweise:

Das System umfasst einen vertikalen Behälter aus rostfreiem Edelstahl, ausgestattet mit:

Löst das Pulver wirksam auf und verteilt es schnell in der Flüssigkeit

  • Bodenmischer mit hoher Scherkraft: Löst das Pulver wirksam auf und verteilt es schnell in der Flüssigkeit.
  • Vertikalrührwerk vom Typ Dissolver (Dispergierscheibe): Fördert die Zirkulation des Pulvers in Richtung Mischerkopf und beschleunigt die Dispersion.
  • Manuelles Ablass-Drosselventil: Ermöglicht einen kontrollierten Produktfluss.
  • Füllstandsgeber: Garantieren eine sichere Funktionsweise und verhindern ein Überfüllen.
  • Sicherheitsmerkmale: Mannloch für Inspektionszwecke und die Zugabe von Pulver, mit integrierten Sicherheitssensoren.
  • Für Produkte mit hoher Viskosität können zusätzliche Komponenten hinzugefügt werden, wie ein Ankerrührwerk und ein Heizmantel zur Verbesserung der Mischung und der Handhabung.

 

Technische Daten

Materialien

  • Teile, die mit dem Produkt in Berührung kommen: Edelstahl AISI 316L
  • Weitere Strukturbauteile: Edelstahl AISI 304L
  • Dichtungen: EPDM

Oberflächenbeschaffenheit

  • Innen: Ra ≤ 0,8 μm, mit entfernten und geschliffenen Schweißnähten
  • Außen: Gebürstet, gewaschen und passiviert

 

 

Betriebsgrenzwerte

  • Fassungsvermögen: Verfügbar in Versionen mit 500 und 1000 Liter
  • Arbeitsdruck: Umgebungsluftdruck
  • Arbeitstemperatur: Raumtemperatur (ohne Heizmantel)

Steuerung

  • Elektrische Steuertafel
  • Design mit integrierter Sicherheit

 

Version CMC-ATEX für explosionsgefährdete Umgebungen

Für Anwendungen, die mit dem Einsatz von brennbaren Produkten verbunden sind, wie beispielsweise hydroalkoholische Gele auf Grundlage von Ethanol oder Isopropanol, bietet INOXPA eine Version mit ATEX-Zertifikat. Diese Variante wurde speziell für den Einsatz in explosionsfähigen Atmosphären entwickelt und garantiert ein rundum sicheres Produktionsumfeld.

Hauptmerkmale der ATEX-Version:

  • Explosionsgeschützte elektrische Schalttafel.
  • Verbesserte Sicherheitsbauteile.
  • Gleiche Mischkapazität mit hohem Wirkungsgrad wie in der Standardversion.

Version CMC-ATEX für explosionsgefährdete Umgebungen

Individuelle Anpassung und Zusatzoptionen

Um auf die individuellen Anforderungen der einzelnen Kunden eingehen zu können, bietet INOXPA zahlreiche Optionen und Anpassungsmöglichkeiten:

  • Auf Gestell verbaute Abgabepumpe für das Umfüllen des Produkts.
  • Heizmantel für die bessere Handhabung von hochviskosen Produkten.
  • Druck- und Vakuumventil zum Schutz des Vorratsbehälters.

 

 

  • Probenahmeventil zur Qualitätskontrolle.
  • Wägezellen zur genauen Bemessung der Zutaten.
  • Ankerrührwerk für hochviskose Produkte.
  • System zur Überwachung und Fernsteuerung.

 

Die CMC-Mischsysteme von INOXPA sind eine wirksame, vielseitig einsetzbare und individuell anpassbare Lösung für die Dispersion von Hydrokolloiden in verschiedenen Industriezweigen. Egal ob für die Herstellung von Lebensmitteln, Kosmetika oder Pharma-Produkten – unsere Anlagen sind Garantie für optimale Produktionsprozesse und Produkte von höchster Qualität.

Wenden Sie sich an uns und entdecken Sie, wie unsere Lösungen Ihre Produktion verbessern können.

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