Production de levain

Les installations complètes sont équipées d’une cuve de préparation et de cuves de fermentation.

Dans la cuve de préparation, la farine et l’eau sont ajoutées à parts égales avec le levain. Une fois le mélange homogénéisé, il est transféré dans les cuves de fermentation où il fermentera pendant un certain temps jusqu’à ce que le levain se forme. Lorsque le levain est prêt, il est dosé dans les pétrins. Le levain de la cuve de fermentation sera consommé jusqu’à ce qu’il ne reste plus que 10 % du produit, qui seront conservés pour le processus de fermentation suivant. Ensuite, dans la cuve de préparation, seules l’eau et la farine seront ajoutées, mélangées et transférées à la cuve de fermentation.

Un contrôle précis de la température et du pH est nécessaire pour optimiser le processus de fermentation.

Nous sommes en mesure de concevoir de petites installations qui permettent l’auto régénération du levain pour un dosage manuel sans perdre le contrôle des différents paramètres du procédé ni l’automaticité des phases.

Nous disposons également d'installations de taille moyenne ou grande pour un fonctionnement continu, ininterrompu et autonome. Ces installations permettent de stocker le produit dans l’usine même, en le dosant automatiquement dans la ligne de production sans nécessité d’arrêts pour le nettoyage. L’équipement NEP intégré permet de nettoyer à la fois l’équipement et les lignes de transfert. En outre, il est possible d’installer un système de raclage PIG pour récupérer le produit et minimiser l’utilisation d’eau durant la NEP. L’ensemble de l’installation est automatisé pour réaliser les différentes phases de la production, en contrôlant à tout moment des valeurs telles que le pH et la température.

L’installation dispose d’une cuve de préparation à simple paroi avec agitateur pour le mélange de l’eau et de la farine et des cuves de fermentation avec agitateurs et double enveloppes pour maintenir la température de fermentation requise.