El proyecto se ha realizado para una multinacional, fabricante de productos alimentarios.
Se ha realizado una línea completa de fundido, preparación y dosificación a bañadora de compound de chocolate para bañar barritas energéticas.
También se ha instalado un sistema de recuperación de producto automático (SilPig), y un equipo automático de limpieza para realizar el proceso CIP.
También se ha instalado un sistema de recuperación de producto automático (SilPig), y un equipo automático de limpieza para realizar el proceso CIP.
Toda la instalación de producto va encamisada y atemperada con agua caliente para evitar el enfriamiento del producto.El proceso consiste en fundir las pepitas de chocolate en un fusor atemperado con agua caliente, controlado con válvula modulante para regular la temperatura de fusión y evitar un exceso de temperatura que queme el producto. De ahí se envía a un depósito de preparación del producto de bañado al cual se la añade pasta de almendra y sal controlando las proporciones mediante células de carga. Una vez realizado la preparación se envía a un depósito de almacenamiento, el cual a través de un lazo (loop) de recirculación alimenta de producto a una bañadora.
También se ha instalado un sistema de recuperación de producto automático (SilPig), y un equipo automático de limpieza para realizar el proceso CIP.
La automatización de todo el proceso se ha realizado mediante un sistema de control de la firma Allen Bradley compuesto por PLC y Touch Screen (HMI).
