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Reatores para a indústria cosmética


Cliente Cliente

O cliente é uma importante empresa no setor da indústria cosmética com sede em França, e é reconhecida pela sua inovação no desenvolvimento de princípios ativos para o cuidado da pele e cabelo. O seu compromisso com a qualidade e eficiência leva-os a investir em tecnologia de ponta para melhorar os seus processos de produção.

Projeto Projeto

O cliente precisava de modernizar a sua fábrica de produção para melhorar o fabrico dos princípios ativos para cosméticos. Para tal, procuravam um novo sistema de pré-mistura eficiente para produtos viscosos, antes do seu processamento final.

Reatores para a indústria cosmética
  • Reatores para a indústria cosmética
  • Reatores para a indústria cosmética

“Graças à INOXPA, otimizámos a nossa produção com equipamentos eficientes e adaptados às nossas necessidades específicas.”

  • Reatores para a indústria cosmética
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“Graças à INOXPA, otimizámos a nossa produção com equipamentos eficientes e adaptados às nossas necessidades específicas.”

Por que INOXPA? Por que INOXPA?

O cliente decidiu trabalhar com a INOXPA pela sua capacidade de oferecer soluções personalizadas e completas, incluindo equipamentos concebidos especificamente para os desafios da indústria cosmética. A experiência da INOXPA na tecnologia de mistura, aquecimento e controlo, juntamente com a qualidade dos seus componentes, foi um fator decisivo.

  • Serviço integral chave na mão, desde o fabrico até à instalação e arranque.
  • Capacidade de integração, permitindo a ligação de novos equipamentos à infraestrutura existente.
  • Experiência na indústria cosmética, com equipamentos concebidos para cumprir as normas GMP e FDA.
  • Experiência na modificação de plataformas e estruturas existentes para integrar os 2 novos misturadores.

Solução INOXPA Solução INOXPA

A integração de novos sistemas de produção permitiu uma melhor homogeneização dos produtos, garantindo a qualidade e o cumprimento de normas cosméticas.

Características da instalação Características da instalação

O projeto incluiu a instalação de dois equipamentos-chave:

Equipamento Viscomix 1000L:

  • Capacidade de processamento a diferentes viscosidades e temperaturas.
  • Design higiénico de aço inoxidável com fácil acesso para limpeza.
  • Sistema de aquecimento a vapor e arrefecimento a água, otimizando os tempos de produção.
  • Realização da pré-mistura para a produção final no reator MCR 2000L.


Reator MCR 2000L:

  • Sistema de agitação de contra-rotação, garantindo misturas homogéneas.
  • Camisa de aquecimento dupla multietapa, permitindo um controlo preciso da temperatura.
  • Automatização com PLC e ecrã HMI, para monitorização e controlo de processos.

Pontos de destaque Pontos de destaque

Graças à solução implementada pela INOXPA, o cliente conseguiu:

  • Maior eficiência na produção, otimizando tempos e garantindo a homogeneidade do produto final.
  • Flexibilidade operacional, com capacidade para processar uma vasta gama de produtos cosméticos.
  • Redução do tempo de inatividade, graças à integração perfeita dos novos equipamentos com a infraestrutura existente.

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