Reatores para a preparação de tintas capilares

Por que INOXPA?

A INOXPA foi escolhida pela sua reputação de fabricar equipamentos de alta qualidade e pela sua capacidade de fornecer soluções personalizadas. A tecnologia avançada e a experiência da INOXPA no sector da cosmética foram fatores decisivos para o cliente.

Solução INOXPA

Reator VISCOMIX de 600 L para tintas capilares:

Seis reatores para a produção de cremes cosméticos para coloração capilar com uma capacidade de 600 litros cada, instalados em células de carga, com aquecimento direto a vapor e arrefecimento direto com água da rede. Inclui o circuito de vácuo completo com bomba de vácuo e o sistema hidráulico de elevação do tampo. Inclui camisa de aquecimento dividida para trabalhar com volumes mais pequenos.

A viscosidade estática do produto é de 2000 cP.

O sistema está preparado para funcionar a vácuo e com esterilização por vapor ou água sobreaquecida.

A mistura dos produtos é realizada com um agitador de hélice do tipo âncora elíptica e um misturador de fundo de alto cisalhamento com recirculação externa em dois níveis, e o próprio misturador é capaz de alimentar a mistura final diretamente para a máquina de enchimento sem a necessidade de uma bomba de transferência.

Dispõe de um painel tátil do operador situado no reator e ligado a um quadro geral e ao ERP do cliente, em conformidade com a regulamentação da indústria 4.0. Isto permite um funcionamento praticamente autónomo, gerindo receitas de forma segura através do controlo por código de barras de ingredientes sólidos e células de carga para produtos líquidos.

Reator MCR de 3000 L para champô:

Instalações de mistura de 3000 litros para a produção de champô até 5000 cP de viscosidade.

O reator de 3000 litros está equipado com um agitador contrarrotação com âncora de pás helicoidais com raspadores e pás centrais.

As matérias-primas são carregadas por vácuo a partir do fundo inferior, com um coletor de 4 válvulas para o carregamento. O sistema dispõe de uma camisa de aquecimento/arrefecimento com água fria e vapor.

O sistema possui 3 esferas de limpeza rotativas no tampo, mais esferas de limpeza retráteis a serem colocadas no corpo do depósito para uma limpeza mais profunda dos pontos mortos do agitador.

Ao nível da mistura, é utilizado um mixer de fundo com recirculação externa, ideal para produtos de maior viscosidade que exijam um maior cisalhamento das partículas, com 2 pontos de recirculação situados abaixo dos níveis de volume de 1000 L e 2000 L.

No que diz respeito ao controlo, há um quadro elétrico com PLC S7-1500 para a automatização do sistema. Inclui um ecrã tátil HMI Comfort de 12" para a gestão de processos semiautomáticos no painel principal e um painel evolutivo de 12". Através do painel HMI é possível armazenar registos de produção com um USB externo.