化妆品行业用反应釜
客户
客户是一家总部位于法国的知名化妆品行业企业，以其在皮肤和头发护理活性成分开发方面的创新能力而闻名。对质量与效率的高度承诺推动持续投资于先进技术，以改进其生产流程。
项目
客户希望对其生产工厂进行现代化升级，以改善化妆品活性成分的制造流程。为此，他们寻求一套高效的新型预混系统，用于高黏度产品的处理，在最终加工前进行预混操作。
“多亏了 INOXPA，我们的生产实现了优化，设备高效且符合我们的特定需求。”
“多亏了 INOXPA，我们的生产实现了优化，设备高效且符合我们的特定需求。”
为什么选择INOXPA？
客户最终选择与 INOXPA 合作，是因为其具备提供定制化整体解决方案的能力，包括专为化妆品行业挑战而设计的设备。INOXPA 在混合、加热和控制技术方面的专业经验，以及其组件的高质量，是促成合作的关键因素：
- 一站式交钥匙服务，从制造到安装与调试全包。
- 强大的集成能力，可将新设备与现有基础设施无缝对接。
- 在化妆品行业有丰富经验，设备符合 GMP 与 FDA 标准。
- 可对现有平台和结构进行修改，以整合2台新混合设备。
INOXPA解决方案
新生产系统的整合实现了更优秀的产品均质效果，确保了产品质量，并符合化妆品行业规范。
设施特点
项目安装了两台关键设备：
Viscomix 1000升设备：
- 适用于不同黏度和温度条件下的产品处理。
- 不锈钢卫生设计，便于清洁和维护。
- 采用蒸汽加热与水冷却系统，优化生产时间。
- 用于预混阶段，为后续在 MCR 2000升反应釜中的最终生产做准备。
MCR 2000升反应釜：
- 具备反向旋转搅拌系统，确保混合均匀。
- 多段式双层夹套加热结构，实现精确温控。
- 多段式双层夹套加热结构，实现精确温控。
突出点
通过 INOXPA 实施的解决方案，客户成功实现了：
- 更高的生产效率，优化流程时间，确保最终产品的一致性与品质。
- 操作灵活性，具备处理多种化妆品产品的能力。
- 停机时间减少，得益于新设备与现有系统的无缝集成。
请求信息
化妆品行业用反应釜
