Produktionsanlæg til Læskedrikke

Kunde

Denne drikkevarevirksomhed med base i Puerto Rico er specialiseret i produktion og tapning af læskedrikke. Virksomheden arbejder med store produktionsvolumener og stiller høje krav til hygiejne, ensartethed og proceskontrol.

De havde stor erfaring med produktion af flaskevand, men var forholdsvis ny inden for fremstillingen af kulsyreholdige drikkevarer, og søgte derfor en leverandør med erfaring og evnen til at skræddersy en løsning til projektets specifikke krav.

Projekt

Til dette formål havde de brug for et automatiseret anlæg til produktion af koncentreret sirup og det færdige produkt.

Installationen skulle sikre præcis dosering af ingredienser, optimere rengøringsprocesserne og forbedre sporbarheden, så der kunne opretholdes en ensartet produktkvalitet og de højeste hygiejnestandarder i hele anlægget. Derudover var der behov for en mere robust og skalerbar løsning, som kunne understøtte fremtidig vækst i produktionen og bane vejen for et mere fuldstændigt automatiseret produktionsmiljø.

"Denne løsning fra INOXPA har gjort os i stand til at automatisere processen og sikre en ensartet kvalitet i vores produktion".

Hvorfor INOXPA?

Kunden valgte INOXPA på grund af vores mulighed for at tilbyde en komplet, nøglefærdig løsning, der var tilpasset kravene til blandings- og produktionsprocessen i drikkevareindustrien.

INOXPA-løsningen

Forslaget kombinerede specialiseret ingeniørarbejde til processen, hygiejnisk udstyr, produktionsautomatisering og dokumenteret erfaring med lignende projekter med integration af CIP-systemer (cleaning in Place).

Denne tilgang gjorde det muligt at samle processerne for fremstilling, opbevaring, dosering og rengøring i ét integreret anlæg. Resultatet var en mere effektiv, sikker og koordineret drift med høj processtabilitet og ensartet produktkvalitet.

Installationens karakteristika

INOXPA har udviklet og leveret en komplet produktionslinje til fremstilling af drikkevarer, bestående af:

Reaktor til fremstilling af sirupskoncentrat, udstyret med måle- og doseringssystemer til vand og fruktose.
To lagertanke til færdigsirup på 5.000 liter, fremstillet i rustfrit stål AISI 316L og forsynet med sideindbyggede omrørersystemer.
Pumper til produktoverførsel og dosering til fyldelinjen.
Et automatisk CIP-anlæg (Clean-in-Place) med fire tanke, inklusive pumper, hygiejniske ventiler og instrumentering, som sikrer effektive og reproducerbare rengøringscyklusser.
Ventilmanifolder til styring af procesflow og distribution af CIP-væsker.
Fuldt integreret PLC-automatiseringssystem, der sikrer præcis styring af ventiler, flowhastigheder, niveauer, temperaturer og rengøringscyklusser.

Interessepunkter

Takket være den løsning, som INOXPA udviklede, blev der opnået en høj grad af ensartethed og reproducerbarhed i både fremstillingen af sirup og den efterfølgende produktion af kulsyreholdige læskedrikke.

Rengøringstider og produktionsstop blev reduceret, hvilket førte til et mere effektivt anlæg med øget fødevaresikkerhed takket være CIP-rengøringssystemet (cleaning in Place).

Anlægget er skalerbart, og det er derfor klar til fremtidige kapacitetsudvidelser med henblik på den stigende efterspørgsel efter de fremstillede produkter.

Projektet gjorde det muligt for virksomheden at optimere sin produktionsproces, forbedre produktets endelige kvalitet og øge anlæggets driftspålidelighed.

Produktionsanlæg til læskedrikke